Stockage profond simple, double profond ou multiple profond - Comment décider?

Gary. • 4 août 2023

Stockage profond simple, double profond ou multiple profond - Comment décider?

Lors de la conception d’un nouveau système d’entreposage, il est important de bien comprendre les opérations commerciales et l’inventaire des produits à entreposer, tout en mettant l’accent sur la productivité et l’optimisation de l’espace. Il existe plusieurs types de systèmes de stockage : sélectif simple, double profondeur et multi-profondeur. Chacun de ces systèmes offre des avantages et des considérations distincts que Checkpoint Group analysera et sur lesquels collaborera afin de s’assurer que la conception du système est entièrement optimisée pour les besoins opérationnels de l’entreprise. Checkpoint Group possède une vaste expérience et est enthousiaste à l’idée de partager notre expertise dans la conception, la fourniture et l’intégration de tous types de systèmes d’entrepôt.


Exploration de différents types de systèmes


a) Système de stockage profond unique: Avec ce type de conception, chaque palette est stockée dans son propre emplacement dédié, offrant une sélectivité de 100% en tout temps avec un accès rapide et facile – parfait pour les entrepôts avec une gamme de références nécessitant une fréquence fréquente cueilletteLes opérations de /réapprovisionnement sont un choix populaire dans la plupart des applications.


b)
Système de stockage double profond: Cette configuration augmente la densité de stockage, où deux palettes sont stockées les unes derrière les autres sur des étagères à palettes. Un système à double profondeur est le mieux adapté lorsque l’opération contient des quantités de chaque SKU. Dans un système à double profondeur, le FILO (First In Last Out) est la façon dont les produits sont généralement choisis. Les demandes dont les dates d’expiration sont importantes offrent une couche supplémentaire de considération. Quand cueillette Cela peut se faire à l’aide d’un chariot élévateur à double profondeur équipé soit d’un chariot à portée pantographique, soit de fourches extensibles hydrauliquement. Un système à double profondeur peut aussi être configuré avec des chariots à poussée et permettra l’utilisation d’un chariot élévateur conventionnel, car les chariots amèneront l’arrière à l’avant grâce à la gravité.


c)
Système de stockage en profondeur multiple (repoussement ou écoulement de palettes) : Dans plusieurs systèmes profonds (chariots de repoussement ou rails d’écoulement de palettes) sont les choix les plus courants. Dans cette configuration, plusieurs palettes sont entreposées les unes derrière les autres dans des voies. 

Système de repoussement : First In Last Out (FILO) utilise des chariots mécaniques et de la gravité, chargés de l’avant et ramassés de l’avant. Ce système ne nécessite qu’une allée à l’avant, offrant une empreinte plus petite qu’un système de flux de palettes.

Système de flux de palettes : First in First Out (FIFO) utilise des rails mécaniques et de la gravité, chargés par l’arrière et ramassés à l’avant. Un petit inconvénient est que ce système nécessite une allée à l’avant et à l’arrière du système – ce qui augmente l’empreinte requise pour le même nombre de palettes.

Selon la manière dont l’opération exige que les produits soient choisis (FILO ou FIFO) est souvent l’indicateur principal du système à considérer en premier.


Densité et espace dans les bas-côtés


Choisir le bon système comporte un compromis dans tous les cas : c’est la responsabilité des points de contrôle d’analyser tous les facteurs de l’opération afin de déterminer au mieux le système le plus optimal et de fournir une recommandation qui optimise à la fois le système et l’efficacité.

Profondeur unique = Sélectivité maximale, avec la densité minimale et le plus grand ratio pi² par palette.

Double profondeur = Sélectivité modérée (50%), densité accrue et meilleur ratio par palette.

Profondeur multiple = Sélectivité la plus faible, la densité la plus élevée et le plus petit ratio pi² par palette.

Checkpoint soutient fortement l’étude de tous les aspects de l’opération afin de s’assurer qu’il n’y a pas d’espace gaspillé.


Considérations entre le SKU et le volume


Comprendre la dynamique des volumes de votre SKU est d’une importance capitale lors du choix d’un système de stockage. Les systèmes profonds uniques sont mieux adaptés pour gérer un grand nombre de SKU et leur incohérence en raison de leur sélectivité de 100%, et sont donc aussi adaptés aux commandes fréquentes cueillette opérations.

Les systèmes double-profonds sont mieux adaptés avec un mélange entre le SKU élevé et les quantités de chaque SKU, où le même produit est stocké l’un derrière l’autre.

Plusieurs systèmes profonds fonctionnent mieux lorsqu’on manipule des articles avec peu de références qui nécessitent d’accéder à des palettes en volume, idéalement quand elles sont toutes identiques et transportées sur la même remorque.


Importance de la sélectivité


La sélectivité fait référence à la facilité de récupérer des objets spécifiques du stockage. Bien que la densité soit importante, disposer d’un système de gestion des commandes et d’inventaire avec une sélectivité optimale s’avérera bénéfique pour les entreprises qui dépendent fortement de la fréquence fréquente cueillette et il y a plusieurs gammes de produits à gérer. Les systèmes profonds uniques offrent une sélectivité optimale par rapport aux autres conceptions de systèmes.

La sélectivité est moins importante lorsqu’on expédie plusieurs types du même SKU en même temps.


Perspectives futures du marché des allées étroites


Le marché des allées étroites devrait connaître une expansion substantielle au cours des prochaines années, grâce aux avancées technologiques comme les chariots élévateurs articulés et les tourelles, qui ont révolutionné les opérations dans les allées étroites en offrant une meilleure maniabilité, maximisant l’utilisation de l’espace tout en améliorant la productivité dans les environnements à allées étroites. L’adoption de telles solutions innovantes par les entrepôts à travers le Canada et les États-Unis devrait augmenter alors qu’ils visent une plus grande efficacité tout en réduisant les coûts d’exploitation.

Un équipement d’allée étroite, jumelé au bon choix de configuration de système d’entreposage, offrira aux entreprises un processus de gestion d’inventaire très efficace.


Services de conception, d’approvisionnement et d’intégration de Checkpoint Group


Chez Checkpoint Group, nous sommes spécialisés dans l’offre de services complets de conception, d’approvisionnement et d’intégration pour divers systèmes de stockage à travers le Canada et les États-Unis. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec chacun de nos clients pour comprendre leurs besoins uniques et optimiser les opérations d’entrepôt — qu’il s’agisse de systèmes en profondeur simple, double profondeur ou en profondeur multiple — offrant des solutions sur mesure qui maximisent l’utilisation de l’espace tout en améliorant la sélectivité et l’efficacité globale.

De plus, notre vaste expérience avec de nombreuses marques d’équipements de manutention peut offrir des perspectives éclairantes sur une stratégie très efficace vers un objectif optimal commun...

Alors que les entreprises recherchent les solutions de stockage optimales , la mise en œuvre de systèmes profonds simples, doubles profonds ou multiples profonds nécessite une prise en compte attentive de facteurs tels que la densité, la sélectivité, la dynamique SKU versus volume et les tendances futures du marché. Checkpoint Group offre des services de conception, d’approvisionnement et d’intégration afin que les entreprises puissent prendre des décisions éclairées avec des rendements élevés sur investissement en choisissant un système de stockage idéal – incluant une meilleure efficacité grâce à une utilisation optimisée de l’espace ainsi qu’une rapidité accrue cueillette processus.


par Gary. 21 mai 2024
Warehouse racking systems are vital for efficient storage and organization. Choosing the right system can significantly boost operational efficiency and maximize space utilization. To start, understanding your warehouse needs is essential. Assess your inventory types and turnover rates to determine the best racking solution. Evaluate your available space and layout to ensure the system fits well and enhances workflow. Future growth and scalability should also be considered to accommodate expansion without disruptions. There are various types of warehouse racking systems. One common type is the static pallet racking system. It provides robust storage for heavy items that don't need frequent movement. This system helps keep the warehouse organized, making managing inventory and accessing products easier. Investing in suitable warehouse racking systems can streamline operations, optimize space, and support future growth. Types of Warehouse Racking Systems Static Pallet Racking Systems Static pallet racking systems are a reliable choice for many warehouses. They offer robust and stable storage and are best suited for warehouses with consistent inventory levels. Key features include easy installation, high load capacity, and straightforward access to goods. Pros of these systems are their durability and simplicity. They make it easy to organize and retrieve items. However, they could be more flexible and make better use of space. Static pallet racking systems are a dependable part of warehouse racking systems, ideal for stable inventory needs. Mobile Pallet Racking Systems Mobile pallet racking systems are a smart solution for maximizing warehouse space. They're designed to increase storage density in high-density environments. Key features include movable aisles, allowing for compact storage and easy access to goods. Pros of mobile pallet racking systems include their ability to save space and improve organization. By eliminating fixed aisles, they create more room for storage. However, they require regular maintenance and can be more costly to install. Overall, mobile pallet racking systems efficiently make the most of warehouse space, particularly in areas with premium space. Deep Lane Storage Systems (Drive-In/Drive-Through) Deep lane storage systems, including Drive-In and Drive-Through systems, are tailored for bulk storage. They're perfect for homogenous products stored in large quantities. Key features include fewer aisles and deep storage lanes, optimizing space for high-density storage. Pros of these systems include their ability to maximize space utilization and streamline inventory management for products with low turnover. They're also cost-effective compared to other systems. However, they may have limited accessibility and require careful planning for loading and unloading. Overall, deep lane storage systems offer an efficient solution for warehouses storing large volumes of similar items. Pallet Shuttle Systems Pallet shuttle systems offer an innovative approach to warehouse racking systems . They're ideal for warehouses with various SKUs and fluctuating inventory levels. Key features include automated shuttles that move pallets within the racks, maximizing efficiency and minimizing labor requirements. Pallet shuttle systems' pros include their ability to handle diverse inventory and adapt to changing demands quickly. They also optimize space utilization by reducing aisle space. However, they require an initial investment in automation technology and may have higher maintenance costs. Storage Density Requirements Several factors deserve attention when choosing a warehouse racking system. Firstly, assess your inventory characteristics. Are they bulky, delicate, or uniform? This will influence which system best suits your needs. Next, consider your space constraints. Measure your warehouse dimensions to ensure the chosen system fits snugly. Storage density requirements are crucial. Compare different systems' capacity and how well they utilize space. Also, think about access and retrieval needs. If you frequently need to retrieve items, opt for a system that offers quick and easy access. Cost is always a consideration. Compare prices of different systems and factor in long-term maintenance costs. Scalability is another vital aspect. Ensure the chosen system can adapt to your business's growth. Consider these factors—inventory, space, access, cost, and scalability—to find the right warehouse racking system to optimize your operations efficiently. Initial investment vs. long-term benefits When choosing warehouse racking systems, consider the balance between initial investment and long-term benefits. While upfront costs matter, consider the potential savings and efficiencies gained over time. Safety and compliance are paramount. Ensure the chosen system meets industry safety standards to protect your employees and inventory. Flexibility and scalability are vital for adapting to changing business needs. Look for systems that can easily adjust to accommodate growth or shifts in inventory requirements. By prioritizing these factors, you'll select a warehouse racking system that delivers both immediate value and long-term benefits. Expert Tips When selecting the right warehouse racking system, advice from industry professionals like Checkpoint can be invaluable. They stress the importance of assessing specific needs before making a decision. Factors like inventory types, turnover rates, space availability, and future growth plans must be considered. One common mistake to avoid is overlooking safety standards. Ensure the chosen system complies with industry regulations to protect employees and inventory. Rushing the decision or prioritizing cost over quality are other pitfalls to sidestep. Choosing the right racking system is vital for operational efficiency and space utilization. It can streamline workflows, improve inventory management, and ultimately enhance productivity. Feel free to consult with experts like Checkpoint Group when needed. They can provide insights tailored to your unique requirements and help you navigate the options available. By assessing your needs and seeking expert guidance, you'll make a well-informed decision that benefits your business in the long run.
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